河南某地區(qū)客戶廢塑料煉油項目

東北某地塑料煉油現(xiàn)場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用

武漢某地一期6臺廢塑料煉油設備開始運行

安徽六安8臺廢塑料煉油設備運行現(xiàn)場

環(huán)保型廢塑料煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：亞克力，工業(yè)用包裝膜，藥品食品包裝薄膜，編織袋，家電外殼，塑料玩具，光盤等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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廢塑料煉油工藝及設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：聚乙烯，塑料盆，家電外殼，塑料玩具，汽車保險杠，塑料薄膜，彩條布等
可選熱源：煤，柴，油，天然氣，電，生物質顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧催化，脫硫等

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塑料鋁塑煉油設備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：有機玻璃，編織袋，汽車保險杠，家電外殼，一次性餐盒等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質顆粒等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除塵，SCR脫硫（客戶選配）

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12噸廢塑料處理設備

處理能力：3-18噸/天
適用物料：一次性飯盒，電腦外殼，塑料玩具，家電外殼，發(fā)泡品，注塑制品，編織袋，亞克力等
可選熱源：煤，柴，天然氣，電，生物質顆粒，重油等（初次加熱使用）
環(huán)保配置：噴淋除塵，Uv光氧，活性炭吸附，脫硫等

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裂解設備技術創(chuàng)新：

裂解設備對腔體材料進行優(yōu)化和表面處理，避免了油墨渣的結焦，減少了定期停機檢修和清理，免維護時間長，生產(chǎn)效率提高5-8倍，生產(chǎn)成本降低了80%。同時，對腔體加熱系統(tǒng)進行分段式設計，利用溫度傳感器，將腔體分成多段，從高到低以不同溫度進行加熱，以保證油渣充分完全裂解。傳統(tǒng)熱裂解技術因為密封材料和腔體材料的限制，加熱方式往往采用高溫裂解方法，每處理完一爐廢渣后、降溫，將廢渣冷卻出渣后，再進行下爐操作，時間長，效率低，成本高。

廢塑料煉油工藝流程

裂解設備綠色低耗能：

實現(xiàn)資源利用多樣化。為了降低生產(chǎn)成本，廢塑料煉油設備設計了廢氣、廢油的回收系統(tǒng)，利用油墨渣中有機物在裂解過程中生成的廢氣和廢油進行二次燃燒，作為裂解中的主要能源供應。在整個生產(chǎn)過程中，只有剛開始使用少量的天然氣作為能量供應，一旦產(chǎn)氣量滿足裂解要求，就可以關掉天然氣，裂解過程可以自動進行，降低80%用氣成本，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

煉油設備技術參數(shù)：

型號：2600*6600

原材料：廢塑料

工作方式：間歇式

結構形式：臥式旋轉

24小時處理量：10噸

進料方式：人工進料或自動進料

工作壓力：常壓

主機轉速：0.4轉/分

出渣方式：中心無塵出渣

裝機功率：約10-12kw

除塵系統(tǒng)：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

燃料：煤，木柴，天然氣，柴油等

傳動方式:齒輪傳動

加熱方式:直接加熱

安裝方式:帶地基安裝

噪聲:<85dB