油泥煉油設備處理工藝:

1.廢污泥初選選擇優(yōu)良的,大塊固物(磚石、金屬),轉(zhuǎn)爐進料口直徑1400 mm,進料時間約1-2小時。

2.逐步加熱至350℃左右,水蒸餾100℃以上,油蒸餾加熱180℃以上,整個處理過程約需12~15小時。

3.蒸餾后的組分經(jīng)冷卻和收集后濃縮成液體礦物油和污水的混合物。經(jīng)處理和分離后,污水被送到廠區(qū)的污水處理站處理;礦物油被送往儲油罐儲存。

4.尾氣的回收利用,在加熱過程中,會產(chǎn)生一些可燃的、不凝態(tài)的氣體,這種氣體可以直接回收,供加熱二次利用,以節(jié)省燃料。

5.靠譜的油泥熱裂解設備處理結(jié)束后,油氣排放后可開啟加速反應器冷卻系統(tǒng),使反應器快速冷卻,縮短爐內(nèi)冷卻時間,提高冷卻效率。

6.將轉(zhuǎn)爐的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)換為逆時針方向,在轉(zhuǎn)爐逆時針旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下,同時排放和收集干蒸餾渣,將這些殘馀物質(zhì)的含油量降低到相關(guān)要求以下,然后進行后續(xù)處理。

上一篇: 廢舊輪胎裂解煉油設備煙氣處理方案
下一篇: 裂解設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)

在線咨詢

方案在線咨詢

電話咨詢

400-118-6697

微信咨詢

掃一掃添加
我的微信

返回頂部